催化加氫反應釜肯有加熱肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛

應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反

應釜、分解鍋、聚合釜等。催化加氫反應釜是如何進行催化加氫的呢？ 

1、沖洗反應釜。

2、開釜投入底物。

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口。

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥。

5、調節減壓閥為18個大氣壓。

6、打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關閉出氣口;再次打

開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性，打開出氣口

，調節釜內壓力為2公斤，關閉出氣口;再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開攪拌，稍許升高釜內溫度，

因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。(在加氫過程

中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，

同時記錄補加的氫氣量)

7、加氫反應釜反應完畢，關閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，打開進氣閥，再關

閉進氣閥，打開出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進氣閥把里面的料液壓出來。